无油空压机和有油空压机区别是什么？

目前，无油空气压缩机是在油压缩机的基础上改进和发展起来的。主要有两种方式：

一种是用水代替油，另一种是在转子上镀一层自润滑涂层。由于转子两端高速运转的轴承需要油润滑，所以需要密封转子轴承的润滑空间和转子的压缩空间。正是由于这种高速密封，无油空气压缩机的加工精度相当高，成本也很高。还有一个巨大的问题是，即使是最好的技术密封也会被损坏。无油空压机主机头一旦出现故障，由于过于精确，主机头只能退回厂家维修，大大增加了不可回收性。即使能修好，也要花很多钱和维护时间。因此，最好不要盲目为非大型企业购买无油空气压缩机。 

一般来说，油机的含油量较大，而无油机的含油量为0.01ppm，因此该含油量可用于区分油和无油空压机。还有一种完全无油的空气压缩机，它是用树脂材料而不是油来润滑的，所以最后排出的气体被称为完全无油的空气压缩机，但是这种空气压缩机的质量目前还不是很令人满意。 

空压机 

在中国，通常有无油润滑的机器。空压机储气罐中的空气占据一定的空间，但没有固定的形状和体积。当对封闭容器中的空气施加压力时，空气的体积被压缩，内部压力增加。当外力撤回时，空气将在内部压力的作用下恢复到原来的体积。如果容器中有一个可移动的物体，当空气恢复到原来的体积时，该物体将被容器中的空气压力推出并喷出。这一原理在生产和生活中被广泛应用。例如，压缩空气注入球，球越硬；当压缩空气被泵入轮胎时，轮胎可以承受一定的重量。在大型汽车上，用压缩空气打开和关闭车门和制动器；

液压机用压缩空气给水加压。在工厂里，压缩空气被用来启动空气锤来熨烫；在煤矿里，它可以用风镐钻孔。压缩空气也用于液体和颗粒材料的管道运输。压缩空气是仅次于电力的第二大能源，也是一种多用途的工艺气体源。其应用范围涵盖石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生物化学等部门行业。不可取的是，压缩空气中含有大量杂质，主要包括：固体颗粒——在典型的大城市环境中，每立方米大气中约有1.4亿个颗粒，其中约80%的颗粒尺寸小于2m，这是空气压缩机的吸入过滤器所不能消除的。 

此外，空气压缩机系统中会不断产生磨屑、锈渣和油碳化物，加速空气备的磨损，导致密封失效；湿度——大气中的相对湿度通常高达65%或更高。经过压缩和冷凝后，变成含有大量液态水滴的湿饱和空气，这是备，管道和阀门腐蚀的根本原因。冬季结冰也会堵塞气动系统的小孔通道。值得注意的是，即使从纯饱和空气中分离出来，随着温度的降低，仍会有冷凝水，每降低10，其饱和水含量将减少50%，即水蒸气转化的一半是液态水滴。因此，有必要在压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气。 

油——润滑油可以润滑、密封和冷却高速高温运转的空气压缩机，但它会污染压缩空气。用自润滑材料研制的无油、半无油和全无油机械，虽然降低了压缩空气中的含油量，但也有一些副作用，如磨损件寿命降低，机械内部和管道系统腐蚀，空压机在磨合阶段、磨损阶段和减负荷阶段含油量增加。节选自：上海麦森医疗？com ).这无疑是对追求高度可靠的自动化生产线的威胁。此外，应该强调的是，从空气压缩机带入系统的油在任何情况下都是无益的。由于经过多次高温氧化和冷凝乳化，油的性能大大降低，呈酸性，不仅不能润滑后续的备，而且会破坏正常润滑；微生物——在制药工程、食品制造和包装过程中，细菌和噬菌体的污染不容忽视。